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重型组角机的维护与保养

重型组角机的维护与保养

  • 分类:技术支持
  • 作者:
  • 来源:
  • 发布时间:2021-12-13 17:11
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重型组角机的维护与保养

【概要描述】1、液压站的维护与保养

   ①设备初次使用30天后,需要更换油箱内的液压油。经过一段时间的设备磨合,液压系统内部会产生一些非常微小的固体颗粒物(铁粉、铁屑等),长时间存在于液压系统内,会损坏液压元件的使用寿命。

   ②正常使用后每半年更换一次液压油,夏季用46#抗磨液压油,冬季用32#抗磨液压油。

   ③更换液压油时,油箱必须彻底清理干净,进油滤网必须清洗,如有损坏必需更换。

   ④液压系统的油路管道,是采用橡胶钢丝缠绕软管,每半年检查一次软管的使用状态:外部橡胶是否老化,是否有不正常的磨损,是否有起泡等非正常的现象。如有问题必须更换。

   ⑤使用过程中要不定期的检查邮箱内液压油温度情况(特别是夏季),油箱的液位计时带有温度计的,可以直接观察温度计的温度情况。油温一般控制在20~80℃,油温过低液压油的粘度会增大,油泵吸油逐渐困难,会影响设备使用,甚至无法使用;油温过高会加速液压密封件的老化速度,而且油温过高,有的粘度会随之降低,造成系统内泄漏的加大,使设备无法正常使用。

  ⑥ 冬季设备操作场所气温过低时(5℃<油温<20℃),开机需要空运转3~5分钟,使液压油预热后,再开始正常操作;如果室温低于0℃时,最好用加热棒对液压油进行预热。

  ⑦每半年对液压站进行一次卫生的清理,清除电机、电磁阀、冷却器等表面的灰尘、杂物等,以防止系统散热不良而造成的对液压系统的影响。

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1、液压站的维护与保养

   ①设备初次使用30天后,需要更换油箱内的液压油。经过一段时间的设备磨合,液压系统内部会产生一些非常微小的固体颗粒物(铁粉、铁屑等),长时间存在于液压系统内,会损坏液压元件的使用寿命。

   ②正常使用后每半年更换一次液压油,夏季用46#抗磨液压油,冬季用32#抗磨液压油。

   ③更换液压油时,油箱必须彻底清理干净,进油滤网必须清洗,如有损坏必需更换。

   ④液压系统的油路管道,是采用橡胶钢丝缠绕软管,每半年检查一次软管的使用状态:外部橡胶是否老化,是否有不正常的磨损,是否有起泡等非正常的现象。如有问题必须更换。

   ⑤使用过程中要不定期的检查邮箱内液压油温度情况(特别是夏季),油箱的液位计时带有温度计的,可以直接观察温度计的温度情况。油温一般控制在20~80℃,油温过低液压油的粘度会增大,油泵吸油逐渐困难,会影响设备使用,甚至无法使用;油温过高会加速液压密封件的老化速度,而且油温过高,有的粘度会随之降低,造成系统内泄漏的加大,使设备无法正常使用。

  ⑥ 冬季设备操作场所气温过低时(5℃<油温<20℃),开机需要空运转3~5分钟,使液压油预热后,再开始正常操作;如果室温低于0℃时,最好用加热棒对液压油进行预热。

  ⑦每半年对液压站进行一次卫生的清理,清除电机、电磁阀、冷却器等表面的灰尘、杂物等,以防止系统散热不良而造成的对液压系统的影响。

2、本设备的内定位伸出退回、组角机构的伸出与退回都是滑动摩擦,必须每班注油两次,禁止在没有润滑的状态下运行设备,否则将会造成设备的损害和组角精度的丧失。

3、气源处理器

气源处理器(油水分离器、减压阀、油雾器)的调整:油水分离器为压差排水式,设备停机后压缩空气也应该关闭才能排出积攒的水分;压力表调至0.5~0.8MPa;油雾器保证一定油位(机械油20#),油量调至每分钟三滴左右。

4、每班工作完毕要清理设备表面的铝屑、尘土、异物等,各部位加注一次润滑油。

5、设备工作过程中要时刻注意有无异常声音,异常现象等不正常的状况,如发现问题必须停机解决后再运行设备,严禁设备带着问题、故障操作。

6、设备配电箱是设备的电气控制系统,不能放置工具等杂物,以免取放时引起触电事故。

7、本设备是机电产品,应该注意使用场所保持干燥、整洁,避免长期处于高度潮湿的环境,也应避免雨淋等情况的发生。

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