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铝门窗45度数控切割生产线的维护与保养

铝门窗45度数控切割生产线的维护与保养

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  • 发布时间:2021-11-21 16:26
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铝门窗45度数控切割生产线的维护与保养

【概要描述】1、每班开机前检查自动润滑泵的油量,如果低于最低油位必须及时补充。设备通电后要观察润滑泵打油时压力表的压力情况,如无压力一定要检查排除问题后在开机运行(详见自动润滑泵说明书)。

2、开机前检查锯片润滑储液箱的液位如果低于最低限位应及时补充,设备运行过程中也应该经常检查,避免锯片干切。

3、通气后检查气源处理器储水杯的储水情况,该气源处理器是自动排水型,要经常检查它的使用状态,避免损坏后使得积水进入气路系统造成设备故障。

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1、每班开机前检查自动润滑泵的油量,如果低于最低油位必须及时补充。设备通电后要观察润滑泵打油时压力表的压力情况,如无压力一定要检查排除问题后在开机运行(详见自动润滑泵说明书)。

2、开机前检查锯片润滑储液箱的液位如果低于最低限位应及时补充,设备运行过程中也应该经常检查,避免锯片干切。

3、通气后检查气源处理器储水杯的储水情况,该气源处理器是自动排水型,要经常检查它的使用状态,避免损坏后使得积水进入气路系统造成设备故障。

4、通气后要检查气源处理器的气体压力,务必保证在0.5MPa以上,我们建议设备不工作时,压力读数应在0.7MPa以上,这样能保证设备的各种动作不出异常。如果压力值在0.4以下,系统会报警<压力异常>。

5、开机后要认真核对系统的下料数据是否有误(这不是必须要检查的)。

6、第一支型材毛坯切割完后,要逐一测量所切割长度的实际尺寸,如无误则可以开始正常工作;工作过程中一定要经常抽检下料的尺寸,以免出现错误,造成经济损失。

7、设备在操作过程中,要经常观察设备的运行状态,如有异常的误动作或异常的声音,应该停机检查排除后在运行设备,这一点很重要。

8、设备更换不同的型材切割时,要仔细核对型材的信息和下料的尺寸等数据,以免错误造成经济损失。

9、出料部位的滚珠丝杠部位,是手工润滑的结构,每班设备运行前应注油润滑,停机后要清理丝杠表面的铝屑,保证良好的运行状态。

10、应该至少每月定期进行一次设备的检查、检修:清理各部位积攒的灰尘、铝屑等污物;主机部分和出料机械手部分是主要的切削部位,会有很多飞溅的铝屑,要特别注意清理干净。

11、每天工作完成后要对设备进行卫生的清理线性滑轨擦拭铝屑、油污;主机部位清理铝屑。

12、锯片的润滑冷却液不要使用乳化油或需要兑水的劣质切削液,应该使用优质的铝型材专用切削液,做好使用煤油和机油的混合物作为冷却润滑剂。

13、设备如果长期放置时必须清理干净设备后,对各个运行部位涂抹润滑油或防锈油,做好防锈处理后封存。

14、如有任何问题可致电我公司售后服务电话。

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