数控机床的刀架是机床的重要组成部分，刀架是用于夹持切削刀具的，因而，其结构直接影响机床的切削功切削功率，在一定程度上，刀架结构和功能体现了数控车床的规划与制作水平。

　　金迈达厂家表示，随着数控车床的不断发展，刀架的结构也在不断创新，但总的来说，大致可以分为两大类，即刀排刀架和转塔刀架。有些车削中心还选用带刀库的主动换刀设备。刀架一般用在小型数控车床上。各种刀具放置夹紧在活动滑板上，换刀时可完成主动定位。

　　转塔式刀架也称刀塔或刀台，有立式和卧式两种结构模式。多刀位主动定位设备通过转塔刀架的旋转、分度和定位来完成机床的主动换刀动作。转塔刀架应分度准确，定位牢固，重复定位精度高，分度速度快，夹紧好，以保证数控车床的高精度和大功率。

　　金迈达生产商指出，有些转塔刀架不仅能完成主动定位，还能传递动力。目前两坐标联动车床多采用12工位转塔刀架，有的采用6工位、8工位、10工位转塔刀架。刀架在机床上的布置有两种方式：一种是加工盘类零件的刀架，其旋转轴与主轴垂直;另一种是加工轴类和盘类零件的转塔刀架，其旋转轴与主轴平行。

　　下面由金迈达与大家一起来谈谈数控机床的优势：

　　1.它具有高度的灵活性

　　金迈达生产商表示，在数控机床上加工零件主要取决于加工程序。不像普通机床，不需要制造和更换很多模具和夹具，也不需要经常重新调整机床。因此，适用于频繁更换被加工零件的场合，即用于单件小批量产品的生产和新产品的开发，从而缩短生产准备周期，节省大量的工艺装备费用。

　　2.加工精度高

　　据金迈达制造厂家介绍，一般数控机床的加工精度可以达到0.05-0.1mm，数控机床是以数字信号的形式进行控制的。数控装置每输出一个脉冲信号，机床运动部件就运动一个脉冲当量(一般为0.05—0.1MM)。而且机床进给传动链反向间隙与螺距的平均误差可以通过数控装置的行进进行补偿，所以数控机床的定位精度比较高。

　　3.加工质量稳定可靠

　　加工同一批零件，在同一台机床上，在相同的加工条件下，使用相同的刀具和加工程序，刀具轨迹完全相同，零件一致性好，质量稳定。