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端面铣床的应用和特点

端面铣床的应用和特点

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  • 发布时间:2021-12-31 09:51
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端面铣床的应用和特点

【概要描述】端面铣床的铣削采用斜齿轮传动,铣削表面精度高,噪音低,安装变频装置后可实现无级变速。整机刚性好,易损坏,维修方便,多功能,几何尺寸大,是加工的理想机器。

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端面铣床的铣削采用斜齿轮传动,铣削表面精度高,噪音低,安装变频装置后可实现无级变速。整机刚性好,易损坏,维修方便,多功能,几何尺寸大,是加工的理想机器。

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端面铣床的整机刚性强,易损坏,维修方便,功能多样,几何尺寸大,是加工的理想机器。特别适用于模具工业和塑料模架的平面铣削,可用于超长工件两个端面的铣削、钻孔、镗孔等特殊表面加工。选择河北泽阳机械厂专业生产端面铣床的厂家非常重要。广泛应用于机械制造业。特别适用于模具行业和塑料模架的平面铣削,可用于超长工件两个端面的铣削、钻孔、镗孔等特殊表面加工。

  端面铣床只能用刷子清除铁屑,禁止使用压缩空气。起吊横梁时,要先松开夹紧装置,起吊后再夹紧;梁下降后,应连续提升梁,以消除提升螺钉和梁螺母之间的间隙。加工大量零件时,要经常更换夹紧位置,以防止导轨过度局部磨损。铣削或切割工件时,工件应垫好并夹紧,工件台不允许被铣削损坏。铣削切屑时,刀具不离开工件,因此不允许停止。禁止用钝器切割。机床各部分的夹紧装置在不运动时应夹紧;移动时,放松,并保持其滑动架和螺杆润滑良好。遵守机床工人的一般安全操作规程。

  端面铣床用于铸件、钢件等金属材料的端面切削,特别适用于模具行业的平面铣削、塑料模架的框架和模具模板,可用于超长工件两个端面的铣削、钻孔、镗孔等特殊表面加工。

  端面铣床广泛应用于模具工业和塑料模架的平面铣削。

  1.端面铣床加工精度高,加工质量稳定可靠,端面铣床一般有脉冲当量为0.11的数控装置,高精度数控系统可达0.1  m,此外,端面铣床数控加工还避免了操作人员的操作失误。

  2.端面铣床噪音低,生产自动化程度高,可以降低操作人员的劳动强度。有利于生产管理的自动化;端面铣床可以加工普通机床无法加工或难以加工的零件,如数学模型描述的复杂曲线零件和三维曲线零件;

  3.端面铣床操作简单,零件加工适应性和灵活性强,可加工轮廓特别复杂或尺寸控制困难的零件,如模具零件、壳体零件等。端面铣床生产效率高,数控铣床一般不需要使用专用夹具等特殊工艺设备。在更换工件时,他们只需要调用数控设备中存储的加工程序、夹紧工具和调整工具数据,从而大大缩短了生产周期。

 

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